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洗沙污泥带式压泥机正品保证

一、洗沙污泥带式压泥机性能与用途:

  洗沙污泥带式压泥机是一种把污水处理过程中浓缩的污泥(含水率95-98%)进一步脱水而成泥饼(含水量水率60-80%)的有效设备。与相比,更适合水处理厂配套使用,它具有连续运行,无级调速,滤带自动纠偏,自动冲洗等特点,可以更换不同网孔的滤网紧力可调,并带有自动保护装置,适合较广的污泥品种。

二、洗沙污泥带式压泥机操作方法:

1 、空车运行

洗砂泥浆脱水压榨机安装完毕后进行空车试运行。检查各部件装配的准确,螺栓连接的牢固性,并且调整好气压系统。确定无误后可进行加料试运行,进入正常生产状态作好整备。

2、空车试运行步骤

(1) 开动电源开关,接通电源;

(2) 启动气泵,打开气泵出气口阀门,各气缸的压力按技术参数表调整选取;纠偏气缸压力0.3mpa-o.5mpa之间,张紧气缸压力视污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之间调整。

(3) 启动主电机,均匀缓慢的调整减速机手轮,使滤带速度在规定范围内;

(4) 开启清洗装置的供水阀,检查水压不得小于0.6MPA,并检查滤带能否得到均匀清洗,喷头是否堵塞 ;

(5) 保持上述运行状态2小时,观察滤带是否跑偏,自动调整和手动调整是否可靠;安全装置是否可靠;

三、洗沙污泥带式压泥机部件结构:

1 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。 

3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。 

4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。 

5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。 

6 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。 

7.  滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带 可再次利用 ,为下一个脱水过程做准备。


四、洗沙污泥带式压泥机工作原理:

  洗沙污泥带式压泥机,将污泥与絮凝剂混合,使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团,并分离出自由水,然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论,在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后,转入挤压脱水阶段。采用了剪切挤压物料的方法,并滤网和布泥箱、辊、刮板等机构,在传动、张紧、调偏、洗涤部件的控制下,使具有一定过滤性质的物料在连续分离出所含的分后,产出泥饼,便于存储和运输。

 

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